管道設(shè)備有限公司目前，國內(nèi)外設(shè)計(jì)、制造的各種型式的恒力彈簧支吊架由于采用了剛度小、無效功率高達(dá)65%的GB1239圓柱螺旋壓縮彈簧作為彈性儲能元件，因而導(dǎo)致該系列產(chǎn)品體積大、重量重、生產(chǎn)制造困難，施工安裝不便，尤其是重載荷、大位移的該系列產(chǎn)品中的圓柱螺旋壓縮彈簧的原材料采購及制造難度大，因而直接影響了該系列產(chǎn)品的性能和使用。
在把沖壓彎頭與管子相連接的時(shí)候，要注意焊接時(shí)的夾渣。夾渣的意思就是說在非金屬夾渣物。而有這個(gè)現(xiàn)象出現(xiàn)的主要的原因就是說或者是管子，或者是沖壓彎頭的產(chǎn)品上面的坡口加工不正確，就是角度太小了，這是一個(gè)原因，還有一個(gè)原因就是焊接時(shí)的電流太小了，熔渣的黏度太大這樣的一些問題的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，從而引起了夾渣的現(xiàn)象。再有就是氣焊的時(shí)候焊炬火焰的能率不太夠，在焊接沖壓彎頭和管道的時(shí)候工件的清理的工作沒有做好，采用氧化焰，或者說是在擺動(dòng)幅度過小沒有及時(shí)把熔渣拔出等，全是引起焊接夾渣的。焊條上面的藥皮子塊狀脫落了之后，沒有被充分的熔化。多層有多道的焊縫兒，也是原因之一。焊接時(shí)如果出現(xiàn)了夾渣的現(xiàn)象，就會再現(xiàn)了焊接完成了之后，壓力實(shí)驗(yàn)或者說是在使用的過程之中會有漏水或者漏氣的現(xiàn)象發(fā)生的，所以說一 定要在焊接沖壓彎頭杜絕此類的現(xiàn)象。
淬火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法
